Làm thế nào để đánh giá chất lượng của cảm biến cân băng tải? Phân tích sâu về các hạng mục kiểm tra chính

Làm thế nào để đánh giá chất lượng của cảm biến cân băng tải? Phân tích sâu về các hạng mục kiểm tra chính

I. Kiểm tra tĩnh cơ bản: Thông số và cách điện

• Đo điện trở: Ngắt kết nối tất cả các dây, và sử dụng một đồng hồ vạn năng có độ chính xác cao để đo các đầu vào (thường được đánh dấu là EXC+, EXC-) và các đầu ra (SIG+, SIG-) của cảm biến. So sánh với các giá trị danh định do nhà sản xuất cung cấp (điện trở đầu vào thông thường khoảng 3800Ω ± 10Ω, điện trở đầu ra khoảng 350Ω ± 3Ω). Các sai lệch đáng kể thường cho thấy sự hư hỏng của các thước đo biến dạng bên trong hoặc hệ thống dây điện.
• Kiểm tra điện trở cách điện: Sử dụng một máy đo điện trở cách điện (bánh răng 500VDC). Đo điện trở cách điện giữa các đầu vào và đầu ra của cầu cảm biến và thân cảm biến (vỏ/thiết bị đầu cuối nối đất) tương ứng. Tiêu chuẩn đủ điều kiện thường yêu cầu điện trở cách điện ≥ 5000 MΩ (hoặc các tiêu chuẩn cao hơn từ nhà sản xuất). Cách điện không đủ (đặc biệt là xuống còn vài chục MΩ) thường là do độ ẩm bên trong, nhiễm bẩn hoặc hư hỏng cách ly điện, rất có khả năng gây ra tín hiệu không ổn định hoặc nhiễu.

II. Phân tích tín hiệu động: Điểm không và Độ nhạy

• Phát hiện đầu ra không (Không tải): Sau khi xác nhận rằng cân băng tải được lắp đặt bình thường, băng tải chạy ổn định mà không có vật liệu, hãy kết nối thiết bị. Ghi lại giá trị không tải được hiển thị bởi thiết bị (đơn vị: mV/V hoặc giá trị thang đo của thiết bị). So sánh với giá trị ổn định ban đầu hoặc giá trị được chỉ định của nhà sản xuất. Độ trôi điểm không vượt quá phạm vi cho phép (chẳng hạn như ±0,1% FS hoặc theo quy định của nhà sản xuất) có thể cho thấy cảm biến bị quá tải, hỏng bù nhiệt hoặc biến dạng cấu trúc.
• Kiểm tra độ nhạy và độ tuyến tính: Nếu điều kiện cho phép, hãy tiến hành kiểm tra trọng lượng động đơn giản. Đặt các trọng lượng tiêu chuẩn (chẳng hạn như trọng lượng xích, trọng lượng treo) ở các vị trí băng tải đã biết và để các trọng lượng đi qua khu vực cân hoàn toàn. Quan sát sự khác biệt giữa giá trị hiển thị của thiết bị và giá trị thực tế. Các lỗi đáng kể (chẳng hạn như >0,5%) hoặc dao động tín hiệu bất thường (nhảy) cho thấy sự suy giảm độ nhạy của cảm biến và tính phi tuyến hoặc hư hỏng các thành phần cốt lõi. Bước này có thể phơi bày hiệu quả các mối nguy hiểm tiềm ẩn khó phát hiện chỉ bằng cách kiểm tra tĩnh.

III. Trạng thái vật lý và xác minh cài đặt

• Kiểm tra bên ngoài và cơ học: Kiểm tra cẩn thận xem bản thân cảm biến có bị hư hỏng vật lý rõ ràng hay không: chẳng hạn như nứt vỏ, ăn mòn nghiêm trọng và biến dạng rõ ràng của bộ phận chịu lực. Kiểm tra xem bề mặt tiếp xúc giữa cảm biến và đế lắp đặt của nó (con lăn cân) có bằng phẳng, sạch sẽ và không có vật lạ hay không. Đảm bảo rằng tất cả các bu lông lắp đặt được siết chặt theo mô-men xoắn được chỉ định của nhà sản xuất, không bị lỏng hoặc siết quá chặt dẫn đến biến dạng ứng suất.
• Kiểm tra truyền tải trọng: Cốt lõi là xác nhận rằng trọng lượng vật liệu tác động hiệu quả lên cảm biến. Quan sát xem chiều cao của con lăn cân và các con lăn liền kề có bằng nhau không (có thể kiểm tra bằng thước hoặc đường căng). Kiểm tra xem các con lăn trong khu vực cân có quay linh hoạt không, không có điểm chết, dính vật liệu hoặc mòn quá mức không. Kiểm tra xem băng tải có chạy trơn tru trong phần cân không, không bị lệch, trượt hoặc thay đổi căng thẳng bất thường. Bất kỳ vấn đề cơ học nào cản trở việc truyền trọng lực hiệu quả đến cảm biến sẽ biểu hiện là một "lỗi" của cảm biến.